Evaluación de la planta de producción de mezcla asfáltica del Grupo Orosí. Proyecto: conservación de la red nacional pavimentada. Contratación directa no. 2009ln-000003-cv. línea 16 zona 1-7: Cartago, Consorcio Grupo Orosí

Abstract

Sobre la planta de producción de mezcla asfáltica: La planta de producción de asfalto engloba los principales componentes generales requeridos en el cartel, entre ellos cuatro tolvas para la combinación de agregados, tambor secador y mezclador, quemador, casa de filtros, tanque de almacenamiento d l asfalto / combustible, bomba de asfalto, silo de almacenaje, plataforma de pesaje y cabina de control entre otros eleme tos. Además se mantiene bajo control metrológico los componentes de medición e indicadores de temperatura con que cuenta la planta. Sobre el control de agregados: En general el control de agregados se efectúa de acuerdo con lo requerido contractualmente, manteniendo apilamientos de cuatro tipos de agregados, protección y medición por humedad, control de granulometrías de los acopios y de la combinación de las fracciones en las tolvas. No obstante, la combinación granulométrica producto de la fórmula de trabajo demuestra un riesgo de exceder los límites permitidos. Sobre los controles de producción y despacho de mezcla asfáltica: se determina la aplicación de diferentes registros, por parte del inspector de planta de CONAVI para la supervisión de la producción y despecho de mezcla asfáltica. Sobre el proceso de pesaje: el proceso de pesaje revela que no existen diferencias significativas en los pesos reportados en las boletas de despacho y los obtenidos por el LanammeUCR. Sobre el diseño de la mezcla asfáltica: Los parámetros volumétricos de porcentaje de vacíos en la mezcla y vacíos llenos de asfalto (VFA) muestran un riesgo potencial de incumplimiento en un 54% del rango de contenido óptimo de asfalto establecido en el diseño de mezcla.About the asphalt mix production plant: The asphalt production plant includes the main general components required in the poster, including four hoppers for the combination of aggregates, drum dryer and mixer, burner, filter house, storage tank dl asphalt / fuel, asphalt pump, storage silo, weighing platform and control cabin among other elements. In addition, the measurement components and temperature indicators of the plant are kept under metrological control. About the control of aggregates: In general the control of aggregates is carried out in accordance with the contractually required, maintaining stacks of four types of aggregates, protection and measurement by humidity, control of granulometries of the preparations and of the combination of the fractions in the hoppers. However, the granulometric combination produced by the working formula demonstrates a risk of exceeding the permitted limits. On the controls of asphalt mixing production and dispatch: the application of different records is determined by the CONAVI plant inspector for the supervision of the production and asphalt mix distress. About the weighing process: the weighing process reveals that there are no significant differences in the weights reported in the dispatch tickets and those obtained by the LanammeUCR. On the design of the asphalt mix: The volumetric parameters of the percentage of voids in the mix and asphalt-filled voids (VFA) show a potential risk of non-compliance in 54% of the range of optimum asphalt content established in the mix design.